Varaston viivakoodijärjestelmistä on tullut olennainen työkalu näiden tavoitteiden saavuttamisessa, muuttaen varastojen toimintaa.
Nämä järjestelmät tarjoavat etuja, kuten parempaa varastonhallintaa, virtaviivaistuneita prosesseja ja merkittäviä kustannussäästöjä.
Tässä artikkelissa perehdytään varastojen viivakoodijärjestelmien tärkeyteen ja selvitetään niiden komponentteja, etuja ja parhaita käytäntöjä toteutuksessa.
Mikä on viivakoodivarastojärjestelmä?
Viivakoodivarastojärjestelmä on laitteiston ja ohjelmiston yhdistelmä, joka käyttää viivakoodeja varaston varaston hallintaan ja seurantaan.
Järjestelmä sisältää tyypillisesti viivakoodiskannerit, viivakooditulostimet ja varastonhallintaohjelmiston (WMS).
Nämä komponentit toimivat yhdessä varmistaakseen, että jokainen varaston tuote on kirjattu varastoon saapumishetkestä poistumiseen asti.
Integrointi varastotoimintaan on saumatonta, sillä viivakoodijärjestelmät voidaan räätälöidä minkä tahansa varaston erityistarpeisiin sopivaksi.
Ne auttavat automatisoimaan prosesseja, kuten vastaanottamista, varastointia, keräilyä, pakkaamista ja lähettämistä, mikä vähentää manuaalisia ponnisteluja ja minimoi virheet.
Varastojen viivakoodijärjestelmän käyttöönoton edut
1. Varastojen hallinnan parantaminen
Yksi viivakoodijärjestelmien merkittävimmistä eduista on reaaliaikainen seuranta ja päivitykset.
Jokainen varastoon saapuva tai sieltä poistuva tuote skannataan, mikä antaa välittömän näkyvyyden varastotasoihin. Tämä tarkkuus auttaa ylläpitämään optimaalista varastotasoa, mikä vähentää ylikuormituksen tai varastojen riskiä.
Varastojen viivakoodijärjestelmät vähentävät myös merkittävästi inhimillisiä virheitä. Manuaalinen tiedonsyöttö on altista virheille, mutta viivakoodiskannauksen avulla tiedot tallennetaan tarkasti ja tehokkaasti. Tämä tarkkuus varmistaa, että WMS:n tiedot ovat aina ajan tasalla ja luotettavia.
2. Operatiivisen tehokkuuden parantaminen
Viivakoodin skannauksen nopeus ja tarkkuus parantavat huomattavasti tilausten täyttämistä. Varaston henkilökunta pystyy paikantamaan tuotteet nopeasti, mikä vähentää keräilyyn ja pakkaamiseen kuluvaa aikaa.
Viivakoodijärjestelmät myös virtaviivaistavat vastaanotto- ja lähetysprosesseja. Saapuvat tuotteet skannataan ja varmennetaan ostotilauksiin nähden varmistaen, että oikeat tuotteet vastaanotetaan. Vastaavasti lähteviä lähetyksiä seurataan tarkasti, mikä vähentää toimitusvirheiden mahdollisuutta.
Esimerkiksi johtava vähittäismyyntiyritys vähensi tilausten keräysvirheitään 90% viivakoodijärjestelmän käyttöönoton jälkeen, mikä paransi merkittävästi asiakastyytyväisyyttä.
3. Kustannussäästöt ja sijoitetun pääoman tuotto
Viivakoodijärjestelmän käyttöönotto voi johtaa merkittäviin kustannussäästöihin. Automatisoimalla erilaisia tehtäviä manuaalisen työn tarve vähenee, mikä johtaa alhaisempiin työvoimakustannuksiin. Lisäksi virheiden väheneminen minimoi varastopoikkeamiin ja häviöihin liittyvät kustannukset.
Viivakoodijärjestelmien sijoitetun pääoman tuotto (ROI) toteutuu nopeasti näiden kustannussäästöjen ja varastotoiminnan yleisen parantamisen kautta.
Esimerkiksi valmistava yritys integroi viivakoodijärjestelmän WMS:ään, mikä johti varastojen ylläpitokustannusten 50%:n alennukseen ja varastojen kapasiteetin 30%:n kasvuun.
Varastojen viivakoodijärjestelmien tyypit
1D vs 2D viivakoodijärjestelmät
1D viivakoodit, jotka tunnetaan myös lineaarisina viivakoodeina, ovat perinteisiä, raidallisia koodeja, jotka useimmat ihmiset tuntevat. Ne ovat helppokäyttöisiä ja riittäviä moniin sovelluksiin.
2D-viivakoodit, kuten QR-koodit, voivat kuitenkin tallentaa enemmän tietoa ja ovat monipuolisempia. Ne voidaan skannata eri kulmista ja jopa vioittuneita viivakoodin osia voidaan edelleen lukea, joten ne sopivat monimutkaisempiin varastoympäristöihin.
RFID vs. viivakoodijärjestelmät
Radiotaajuustunnistus (RFID) on vaihtoehto viivakoodijärjestelmille. RFID-tunnisteita voidaan lukea etäältä, eivätkä ne vaadi suoraa näköyhteyttä, toisin kuin viivakoodeja.
Tämä ominaisuus voi olla hyödyllinen tietyissä tilanteissa, kuten kohteiden seurannassa suurissa määrissä tai vaativissa ympäristöissä.
RFID-järjestelmät ovat kuitenkin yleensä kalliimpia toteuttaa kuin viivakoodijärjestelmät. RFID- ja viivakoodien valinta riippuu varaston erityistarpeista ja budjetista.
Varaston viivakoodijärjestelmän keskeiset osat
●Varaston viivakoodiskannerit
Varastoissa käytetään erilaisia viivakoodiskannereita, kuten käsikäyttöisiä, kiinteitä ja siirrettäviä skannereita. Kannettavat skannerit ovat monipuolisia ja helppokäyttöisiä, joten ne sopivat ihanteellisesti hyllyjen tai laatikoiden esineiden skannaukseen.
Kiinteitä skannereita käytetään yleensä kuljetinhihnoissa esineiden skannaamiseen niiden ohitse. Mobiiliskannereita, jotka on integroitu mobiililaitteisiin, mahdollistavat skannauksen ja tietojen syöttämisen liikkeellä ollessasi.
Skanneria valittaessa on otettava huomioon esimerkiksi skannausnopeus, tarkkuus, kestävyys ja yhteysvaihtoehdot.
●Viivakooditulostimet
Viivakooditulostimia käytetään luomaan viivakooditarroja varastossa oleville tuotteille. Tulostimia on erilaisia, kuten suoralämpö- ja lämmönsiirtotulostimia.
Suoralämpötulostimet soveltuvat lyhytaikaisiin etiketeihin, kun taas lämpösiirtotulostimia käytetään kestävämpiin etiketeihin, joiden on kestettävä ankarat olosuhteet.
●Varastonhallintaohjelmisto (WMS)
WMS on viivakoodivarastojärjestelmän selkäranka. Se integroi kaikki varastotoiminnan osa-alueet varastonhallinnasta tilausten täyttämiseen.
WMS:n keskeisiä ominaisuuksia ovat reaaliaikainen seuranta, raportointiominaisuudet ja helppo integrointi muihin järjestelmiin.
Vaiheet viivakoodivarastojärjestelmän käyttöönottoon
1. Alustava arviointi ja suunnittelu: Aloita arvioimalla varastosi nykytilaa ja tunnistamalla alueet, jotka voivat hyötyä viivakoodijärjestelmästä.
Laadi yksityiskohtainen suunnitelma, jossa esitetään tavoitteet, talousarvio ja täytäntöönpanon aikataulu.
2. Oikean laitteiston ja ohjelmiston valinta: Valitse viivakoodiskannerit, tulostimet ja WMS, jotka sopivat varastosi tarpeisiin. Varmista, että komponentit ovat yhteensopivia ja että ne voidaan integroida saumattomasti.
3. Järjestelmän käyttöönotto: Asenna laitteisto ja ohjelmisto ja konfiguroi ne varastoprosessien mukaan. Tähän vaiheeseen voi sisältyä viivakoodimerkintöjen määrittäminen kaikille varastotuotteille ja uuden järjestelmän käytön kouluttaminen henkilökunnalle.
4. Testaus ja koulutus: Suorita perusteellinen testaus varmistaaksesi, että järjestelmä toimii odotetulla tavalla. Tarjoa kattavaa koulutusta varastohenkilökunnalle, jotta he voivat käyttää uusia työkaluja ja ymmärtää niiden tuomat edut.
Parhaat käytännöt viivakoodivarastojärjestelmän ylläpitoon
1. Säännöllinen huolto ja päivitykset
Viivakoodijärjestelmän ohjelmiston ja laitteiston pitäminen ajan tasalla on ratkaisevan tärkeää sen optimaalisen suorituskyvyn kannalta. Säännöllinen kunnossapito auttaa tunnistamaan ja käsittelemään mahdollisia ongelmia ennen kuin niistä tulee suuria ongelmia.
2. Jatkuva koulutus järjestelmän käytöstä ja uusista ominaisuuksista
Teknologia kehittyy jatkuvasti, ja uusia ominaisuuksia ja parannuksia kehitetään jatkuvasti. Henkilöstön jatkuva koulutus varmistaa, että he ovat tietoisia uusista ominaisuuksista ja voivat hyödyntää niitä maksimoimalla viivakoodijärjestelmän tehokkuuden ja tehokkuuden.
Usein kysytyt kysymykset
1. Mikä on viivakoodivarastojärjestelmä?
Viivakoodivarastojärjestelmä on yhdistelmä laitteistoja ja ohjelmistoja, joita käytetään varaston varastoinnin seurantaan ja hallintaan, mikä parantaa tehokkuutta ja tarkkuutta.
2. Mitkä ovat eri tyyppisiä varaston viivakoodiskannereita?
Varaston viivakoodiskannerit sisältävät käsikäyttöisiä, kiinteitä ja siirrettäviä skannereita, jotka on suunniteltu varaston erityistehtäviin.
Pohjimmiltaan viivakoodivarastojärjestelmät tarjoavat merkittäviä hyötyjä tehokkuuden, tarkkuuden ja kustannussäästöjen suhteen.
Teknologian kehittyessä viivakoodijärjestelmistä tulee entistä kiinteämpi osa varastotoimintaa.
Tutustu käytettävissä oleviin vaihtoehtoihin ja aloita toteutuksen suunnittelu ilmaisella viivakoodigeneraattorilla.
